HDPE供水管材生产线
HDPE供水管材生产线​其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为室外给水管道和城市燃气输送管道的首选产品。

技术参数


HDPE供水管材生产线其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为室外给水管道和城市燃气输送管道的首选产品。
性能和特点:
最新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料(阻燃、 抗静电),芯层采用普通HDPE,大大减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成  
模具和辅机:  
机头采用最新设计的螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。采用先进的PLC 与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统,具有完善的报警系统。  
主要技术参数:
生产线型号管材规格(mm)配套挤出机最大挤出量(kg/h )总装机功率(kW)
JWPEG-160Φ63~Φ160JWS25/25 JWS65/33120-300130
JWPEG-250Φ75~Φ250JWS25/25 JWS75/33280-400260
JWPEG-450Φ160~Φ450JWS25/25 JWS90/33500-700400
JWPEG-630Φ315~Φ630JWS25/25 JWS120/33700-900500
推荐产品
常规型号下单即发货,特殊规格定制
  • ZK-300/400半自动育苗盘成型机
    ZK-300/400半自动育苗盘成型机
    使用片材规格:
    我厂生产的ZK-300/400型压塑成型机是一种通用型自动连续压塑成型机,它是集:上料---塑化加温---合模成型---冷却、切断为一体的机组。主要适用于聚氯乙烯(PVC)聚苯乙烯(PS)聚丙烯(PP)等卷筒薄片的压塑成型;更换不同成型模具,可对PVC、PE、PET、PP、PS等片材材料加工成相应规格的育苗盘、包装盒等塑料制品。
  • PE/PP与无纺布复合车内饰生产线
    PE/PP与无纺布复合车内饰生产线
    使用片材规格:
    本设备采用挤出流延复合工艺,将PE、PP、EVA或TPR等原料,经加热挤出与基材复合压延,冷却成型后收卷的成套设备,采用C 65—150/28:1-35:1高效塑化挤出机与配套的辅机,结合国外先进的成型工艺。采用气动或手动换卷,机械或磁力涨力控制放卷,电子或机械式纠偏系统,自动收卷或定尺裁断,智能温控系统。设备设计基于人体工位学原理,操作方便,便于后期保养和维护。
  • HDPE大口径缠绕管生产线
    HDPE大口径缠绕管生产线
    使用片材规格:
    HDPE大口径缠绕管生产线是我司依据多年的设计生产经验,结合欧洲先进管业设备制造工艺研发,可生产管材口径200-3000mm的大型管材。生产机组以HDPE为主要原料,经第一台挤出机挤出管材,后经定型冷却机定型,进入缠绕成型机,同时第二台挤出机挤出溶胶条以螺旋线形式粘合制成成品。