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塑料管材设备常见问题的解决办法(二)

2021-12-13


7.管道圆度是超差

调节真空定型机和喷箱中喷嘴的角度,使管子冷却均匀;检查真空定型机和喷淋箱中的水位高度和水压表压力,使喷淋量大而有力;检查真空定型机和喷淋箱的水温。如果温度高于35℃,应配备冷却水系统或增加喷雾冷却箱。检查水路并清洁过滤器。调整流程;检查并校正定径套内孔的半径;调节导管夹紧装置以校正管道的椭圆度;

塑料管材生产设备

8.管子的壁厚不均匀。

调整模具上的壁厚;调节真空定型机和喷箱中喷嘴的角度,使管子冷却均匀;调节定型套的出水,使出水均匀;拆下模具,检查模具内的螺丝是否松动并重新拧紧。

9.塑化温度太高

调整流程;调节模仁的加热温度,对模具内部进行通风降温;螺杆剪切热太高,更换螺杆;

塑料管材生产设备

10.塑料管材生产设备切割标距长度不准确时改怎么办呢

检查轨距轮是否压紧;检查轨距轮是否摆动,拧紧轨距轮架的固定螺栓;检查切割机行程开关是否损坏;检查旋转编码器是否损坏;旋转编码器接线是否脱焊(航空连接器座接触是否良好);每个独立外壳(聚乙烯端子)应将其接地线引至总接地点,以便可靠接地,接地点应有满足电气接地要求的接地桩。每个独立外壳(聚乙烯端子)串联后不允许接地,否则会引入干扰脉冲,导致切割长度不准确。

11.共挤打标带问题

共挤出标识条的扩散:一般是由于用户使用的共挤出材料选择不当造成的,应使用聚乙烯等特殊材料,必要时可降低挤出段的温度;


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